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发布时间:2020-10-13 15:09:49
无孔氧化铝陶瓷衬板D打印在各个行业领域有什么?
该3D打印陶瓷浆料具有高固含量、高流动性、易清洗和优异的机械性能。材料涵盖氧化陶瓷、氮化物陶瓷、生物陶瓷等多种类型,涉及十多种材料。
3D打印无孔氧化铝陶瓷衬板在工程机械中的应用
三维印刷无孔氧化铝陶瓷衬板烧结体产品的抗弯强度可达300兆帕。Al2O3陶瓷的莫氏硬度可达9,具有优异的耐磨性和耐高温性。陶瓷精密零件广泛应用于对耐磨性、硬度和耐高温腐蚀性有特殊要求的场合。
3D打印氧化铝陶瓷在电子制造中的应用
无孔氧化铝陶瓷衬板因其良好的绝缘性、导热性和耐高温高压性能而广泛应用于电子制造业行业。3D印刷无孔氧化铝陶瓷衬板可以满足这些要求,并可用于制造与电子绝缘和精密连接相关的精密零件。
无孔氧化铝陶瓷衬板加工硬度与加工脆性?
陶瓷都有个共性,即硬度大,但非常脆,所以加工难度很大。无孔氧化铝陶瓷衬板是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷,根据规定,无孔氧化铝陶瓷衬板材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀,在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。
无孔氧化铝陶瓷衬板零件通常采用等静压烧结成型,由于烧结常常会带来变形和收缩,一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但无孔氧化铝陶瓷衬板材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大,裂纹敏***强,因此,其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。
AL203主要有α、β、γ三种结晶形态,其中α-AL203结晶形态中稳定,1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键,因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性,其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹。
其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度,比钢高好几倍,通常高纯度无孔氧化铝陶瓷衬板密度可达3980(Kg-m4),抗拉强度达260(MPa),弹性模量在350-400(GPa)之间,抗压强度为2930(MPa),特别是其硬度可达99HRA。
通常情况下无孔氧化铝陶瓷衬板的显微***为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口
无孔氧化铝陶瓷衬板材料的性能及其在上的应用?
无孔氧化铝陶瓷衬板材料的密度为3.5g/cm3,仅仅只是钢铁的一半,也是可以大大减轻设备负荷。在上主要的应用体现在陶瓷、陶瓷烟嘴、陶瓷发热片、陶瓷发热芯这四个方面。
在烟嘴及位置,广泛应用到无孔氧化铝陶瓷衬板材料,作为直接接触及发热元件。做为的核心部件,如何选用合适的陶瓷加热元件显得更为重要。与传统的棉芯加热相比,陶瓷加热能够将雾化汽量提高25%,并且具有较好的连续性。在提高加热效果的同时,能够节约20%的电能,延长设备的电池寿命。
陶瓷烟嘴采用环保氧化锆材料,经高温烧结成型,呈现出温润光滑的外观。陶瓷材料高温固化后,没有小分子物质的残留,使用过程受烟雾加热后没有***物质的析出,相比塑胶材质更持久耐用及环保安全,但陶瓷烟嘴易积集热量,容易烫嘴,比较适合小功率小烟使用。
目前陶瓷发热片在IQOS等低温非燃烧型中得到广泛应用,陶瓷发热片一般由无孔氧化铝陶瓷衬板基板制成,有一厚层金属膜(银浆或合金浆料)印刷在表面,经烧结固化。这个发热片经由PEEK高温特种塑料基座固定安装后与相接触,通电后起到加热的作用。
陶瓷发热芯是直接在多孔陶瓷上印刷电阻浆料后,经高温下烘烧硬化线路,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件,广泛应用于烟油型设备。
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